С 2006 года занимаемся построением систем автоматизации уровней: КИП — Электропривод — АСУ ТП — АСУП (MES)

АСУ ТП управления автоматической мойкой

Заказчик: ООО «Терехинский Завод Напитков»
Расположение: г.Новокузнецк, пос. Терехино
Сфера деятельности: производство безалкогольных напитков и пива

Описание системы:
АСУ ТП управления мойкой предназначена для:
приготовления моющих растворов (щелочь, кислота, горячая вода), мойки танков и трубопроводов.
Оборудование:
Создаваемый комплекс реализуется на базе оборудования фирмы Siemens в части системы управления и на базе оборудования фирмы Festo в части пневматической техники.
Цели внедрения системы:
  • сокращение затрат кислоты, щелочи, воды;
  • автоматическая работа управляемого технологического процесса;
  • внедрение системы диагностики;
  • сокращение затрат времени на поиск и устранение неисправностей
Функциональная структура:
По структуре функционирования предлагаемая система разрабатывается как трехуровневая система, рассчитанная на длительное функционирование в реальном времени, в круглосуточном режиме. Компоненты системы располагаются в закрытых шкафах управления, установленных в электропомещении модульного здания.

Функциональная структура:
  • 0 уровень – уровень полевых приборов и исполнительных механизмов;
  • 1 уровень – уровень базовой автоматизации. На этом уровне решаются задачи сбора информации с 0 уровня, выполняется формирование и выдача управляющих воздействий, блокировок на исполнительные механизмы и в смежные системы;
  • 2 уровень – уровень технологической визуализации. На этом уровне решаются задачи интерфейса «технолог – управляющая система»
Режимы управления:
  • автоматический - управление от контроллера по заданной программе по инициативе оператора с экрана сенсорной панели;
  • дистанционный - индивидуальное управление механизмами по инициативе оператора с экрана сенсорной панели.
Функции уровня базовой автоматики:
  • Ввод/вывод дискретной и аналоговой информации и её обработка;
  • Дозирование кислоты и щелочи;
  • Контроль предельных значений параметров;
  • Контроль исправности систем измерений и оборудования;
  • Взаимодействие с локальными системами