Внедрение автоматизированных систем управления производством
Каждый руководитель компании стремится достигнуть максимальной прозрачности и управляемости производством, но на деле он является заложником системы — производственные показатели сильно зависят от квалификации и отношения к работе персонала. В этих условиях руководитель вынужден следить буквально за всеми и за всем, либо смериться с низкой эффективностью производства.
Для снижения зависимости от человеческого фактора и для достижения высокой управляемости на предприятии внедряют АСУП (автоматизированная система управления предприятием), в западной терминологии — MES (от англ. Manufacturing Execution System — исполнительная система производства).
Бенефиты от внедрения MES-системы:
1
Снижение себестоимости
2
Увеличение качества
3
Автоматическая отчетность
4
Визуализация производства
5
Снижение человеческого фактора
6
Координация подразделений предприятия по единой сети
На практике MES-система быстро окупается и обеспечивает рост прибыли предприятия в краткосрочной перспективе — через 2−3 года
Мы используем лучшую платформу для построения MES
Построение MES-системы проводится на базе платформы INDAS CUBE. Инструментарий платформы позволяет реализовать индивидуальную MES-систему для любого производства.
Нашей компанией автоматизированы производства разного масштаба: от металлургических гигантов до небольших производств пищевой промышленности.
MES-система получает план-задание от системы управления предприятием, проводит оперативное планирование производственным процессом и отчитывается о результатах.
В отсутствии координирующей MES-системы, управление производством перекладывается на персонал, что неизбежно ведет к росту неблагоприятных факторов: аварийности, нестабильному качеству, зависимости от квалификации и добросовестности персонала.
Функции MES-системы
Чаще всего MES-системы реализуют большую часть представленных функций, но могут быть ограничены только некоторыми:
УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ
координация работы технологических процессов
ОПЕРАТИВНОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ
оптимизация производственного расписания исходя из доступности ресурсов
ДИСПЕТЧЕРИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА
обеспечение контроля за ходом производственного процесса
УПРАВЛЕНИЕ РАСПРЕДЕЛЕНИЕМ РЕСУРСОВ
оптимизация и учет производственных мощностей, материалов, комплектующих
УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПЕРСОНАЛОМ
контроль доступа, формирование нарядов, ведение журналов
СБОР И ХРАНЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ДАННЫХ
сохранение Big Data всех технологических процессов
АНАЛИЗ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
расчет оценки эффективности производства и учет влияющих факторов на результат
ГЕНЕРАЦИЯ И ХРАНЕНИЕ ОТЧЕТОВ
создание разнообразных производственных отчетов за большой диапазон времени
Получить коммерческое предложение
Как создаются MES-системы для производства
Не смотря на то, что цели и задачи у MES-систем одинаковые, каждая система индивидуальна и разрабатывается под конкретное производство с учетом множества факторов: существующих процессов, размера предприятия, потребностей руководства и т.д.
Вне зависимости от вида производства выделяют 2 топологии построения системы - локальная и кластерная. Выбор топологии происходит на этапе проектирования и определяет стоимость внедрения и возможности для масштабирования в будущем.
Локальная система
Для построения MES-систем небольших предприятий часто применяется топология локальной системы. Главная особенность - наличие одного мощного локального сервера обеспечивающего все функции MES-cистемы. Наиболее часто при построении системы управления, на первых этапах автоматизации, используют топологию локальной системы. Однако, по мере роста роста предприятия приходится полностью отказываться от локальной системы в пользу кластерной.
Преимущества; Недостатки
Невысокая стоимость внедрения; Ресурсы накопления и обработки ограничены возможностью сервера
;Высокие технические требования к серверу
;Обслуживание возможно только при остановке системы
;Высокая опасность остановки производства из-за выхода сервера из строя
Кластерная система
Кластерные системы внедряются на больших производствах для распределения нагрузки между серверами. Для данной топологии характерно отсутствие центрального сервера, а связь и функции MES-системы распределены между серверами. Связь обеспечивает локальная сеть предприятия или Интернет (при необходимости подключения удаленных серверов в единую систему). Кластерная система отличается высокой устойчивостью, безопасностью сохранения данных и простотой обслуживания.
Преимущества; Недостатки
Просто масштабируется;Высокая стоимость внедрения
Невысокие технические требования к серверам;
Простое обслуживание;
Высокая безопасность сохранности данных;
С чего начать внедрение MES-системы
Для успешного внедрения необходимо не только желание топ-менеджмента, но и вовлеченность со стороны управленцев всех уровней: от главного инженера до начальника смены. Для этого мы готовы провести презентацию на вашем предприятии и рассказать как изменится работа, за счет чего она станет лучше и ответить на вопросы.
Однако, первый шаг - это обращение в нашу компанию и получение подробного коммерческого предложения для дальнейшего обсуждения.
Получить коммерческое предложение
Мы свяжемся с вами и отправим коммерческое предложение по указанной почте